1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊;以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向滾動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線;制砂機(jī)必需空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?amp;rarr;制砂機(jī)→給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線廠家,禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī),避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管,給料力求連續(xù)平均;
4、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)休止給料;制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,需立刻停車檢查。
制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大,風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng),軌道上的接觸點(diǎn)會由受力較大再到受力小的點(diǎn)不停地循環(huán),因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力較大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對固定,受力較大點(diǎn)會停留在一個(gè)固定點(diǎn)上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng),從而增多了較大受力點(diǎn),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢,而延長了外圈的壽命。
制砂機(jī)出現(xiàn)堵料的原因有很多,其中包括了入料量、錘頭的磨損、下料口卡有異物、蓖條原因等等,這些都會直接導(dǎo)致制砂機(jī)堵料卡料。今天我們就為大家介紹一些制砂機(jī)造成堵料的原因。
入料量:輸送機(jī)的應(yīng)該嚴(yán)格安裝制砂機(jī)的入料量進(jìn)行送料,不可擅自改輸送機(jī)的入料量。
錘頭的磨損:錘頭易損件的磨損也會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,物料不能及時(shí)的被破碎,停留在破碎倉內(nèi)部時(shí)間增加,從而形成了堆積導(dǎo)致后的堵塞。
鋼質(zhì)物品意外進(jìn)入到制砂機(jī)之后不易破碎,從而卡在蓖條上導(dǎo)致下料不通順從而出現(xiàn)堵料。蓖條的過度磨損,河北制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,蓖條應(yīng)該要在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查和更換,防止蓖條磨損嚴(yán)重時(shí)候出現(xiàn)混亂。這些都是生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常所能觸及到的一些問題,只有嚴(yán)格安裝規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)才能更加有效進(jìn)行生產(chǎn),并避免一些不必要的麻煩從而為廣大的投資者帶來蕞高的回報(bào)。