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制砂機突然停機是怎么回事？

制砂機突然停機一般是以下幾個原因造成的：

1、破碎腔內(nèi)物料堵塞

物料的堵塞也會引起設(shè)備的突然停車，此時，江蘇小型制砂機，要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi)，給料應保持均勻，避免給料過多。

2、三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶的問題，如果過松而導致停機，就要調(diào)整三角皮帶的松緊度，如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度，就要更換三角皮帶。

3、工作電壓不合適

生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機的正常運轉(zhuǎn)而停機。此時，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

4、內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導致制砂機突然停機，這時要進行設(shè)備內(nèi)部的檢查。

5、葉輪卡死

當破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機的葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作，故要嚴格控制物料的硬度，小型制砂機械，禁止不可破碎物進入。

6、軸承抱死或主軸斷裂

如果是主軸斷裂引起的，就要對磨損的主軸進行修復或更換。如果是因為軸承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

7、設(shè)備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機也會突然停機，特別是毫無征兆地沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

制砂機使用時的注意事項

1.制砂機發(fā)生嚴重故障時，建議請專業(yè)維修人員進行修理，未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可，切勿私自拆卸核心部件。

2.葉輪的養(yǎng)護。葉輪是制砂機重要的零部件之一，同時也是脆弱的一個部位。保護好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機的工作效率，小型制砂機價格，還能延長制砂機的使用壽命。

3.葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從進料口看應該是逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則就要調(diào)整電機接線位置；進料時應均勻連續(xù)，且石料尺寸應嚴格按照設(shè)備規(guī)定，石料過大會引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；

4.停機時要先停止給料，否則會造成壓死葉輪現(xiàn)象，導致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時更換磨損葉輪，保證生產(chǎn)的正常運行。

首先知道制砂機的含義是制砂機又名振動破碎機，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、改形，制砂機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。

制砂機的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂機得到充足的停止工作的時間，并要定期的觀察制砂機的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是不能打開觀察，以免發(fā)生危險事故。

1.制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

2.傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，小型制砂機一套多少錢，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

3.在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設(shè)備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。如果您購買了制砂機要好好的維護保養(yǎng)，這樣才可以延長制砂機的壽命。

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